通明除尘团队，致力于袋式除尘器和静电除尘器核心配件系列产品的设计、研发生产，专业工程师到现场实际勘查设备、测量尺寸及免费为客户绘制图纸，公司内部通过对除尘器改造工程进行三步严格验收：制定优化改造方案；选择匹配度优质除尘器配件；对安装流程严格把关。为您解决除尘器运营成本过高的问题，改造的除尘器除尘效果达到国家环保标准！
项 目 名 称：袋式除尘器改造方案
改造前情况：除尘布袋炭黑黏袋、漏粉;除尘骨架锈蚀；花板积灰严重；电磁脉冲阀、气缸动作不良；输灰系统严重堵灰。
改造后情况：改造后除尘设备正常运行，除尘器运行阻力<1200pa，实测排放浓度为24Mg/m3。低于国家标准，低于国家标准50Mg/m3(标)。到目前为止，布袋未出现破损，气力输灰部分也很顺畅，未出现堵灰现象。
项 目 名 称：静电除尘器改造方案
改造前情况：由于煤质等变化，造成电除尘器效率降低，出口含尘量增加。燃烧后产生的飞灰中的细颗粒比例较高，细颗粒容易被气流带走，振打引起的二次扬尘问题严重。电除尘器电场运行参数中，二次电流较大，平均板电流密度超过0.3mA/m2，电压值偏低，除尘效果不理想，电除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右。因此对原电除尘器进行大修改造。
改造后情况：(1)改造后的粉尘排放量比改造前减少；(2)转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能，节能效果达标；(3)转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。
项 目 名 称：铝厂除尘器改造
改造前情况：在运行过程中存在阳极板振打力不足、极板清灰不利的现象，造成排放浓度一直大于200 mg/Nm3，被当地环保局列为必须整改项目。
改造后情况：经过改造后于2012年1月投运，投运后的电除尘器运行平稳，没有检修、维护的工作，除尘器排放一直保持在29～43mg /Nm3(电厂每周测1～2次)。烟气经脱硫装置后，粉尘浓度低于20mg/Nm3。
项 目 名 称：垃圾焚烧除尘器改造
改造前情况：垃圾焚烧锅炉后置除尘器为JPC512-6型低压长袋脉冲袋式除尘器，该火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造工程设备计为日处理600t/d生活垃圾。
改造后情况：从垃圾焚烧炉内出来的烟气，从循环流化床脱硫塔的底部进入脱硫塔中脱除掉大部分的SO2、HCL等酸性气体，由脱硫塔的顶部排出，经低阻分离器脱除50%-70%的粗颗粒后，进入袋式除尘器，经袋式除尘器处理后的干净气体经过引风机排出烟囱。
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