保证单机布袋式除尘器正常运行，延长单机布袋式除尘器使用寿命的方法，就是做好单机布袋式除尘器的维护工作，只要定期检查，维护设备，按照要求操作，才能保证单机布袋式除尘器的正常运行！

　　下面小编就给大家介绍一下单机布袋式除尘器厂家，维护小秘诀？

　　单机布袋式除尘器厂家，维护小秘诀：

　　1、设备必须安装在同一水平面的混凝土基础上，设备组装及管道连接必须严密，严防漏气。

　　2、每天设备运行结束后清除积灰斗中的粉尘，每工作72小时，须将气包末端的放空阀打开，排出其中的空气凝结水。

　　3、设备必须由专人负责，运行过程中每半天巡视一次，巡视内容包括：脉冲仪工作是否正常、电磁阀能否正常打开、风机是否运行正常等。

　　除此之外，为保证运行效果，建议每2年更换一次除尘器的滤筒。而且在安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐、修整后方可安装。

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　　确认DP测量仪正常运行

　　正确操作重要的一项。差压读数几乎指导了每个布袋除尘器的维护和操作决策。为此，准确的读数是必不可少的。

　　DP传感器需要定期清洁和定期更换。即使是少量的灰尘也会导致错误的读数，同样小的灰尘，如果灰尘进入压力传感器会很快弄脏它，造成不可弥补的损害。

　　除尘器需要每周或每两周清洁一次，以使其保持良好运行状态。此外，计时器的准确性应该通过使用手持式计量器（是磁性计）来确认，以确认读数是准确的。任何损坏的仪表应立即更换。

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　　清空漏斗

　　许多工厂在其除尘器上看到料斗部分，并假定其设计用于存储收集的材料。这可能看起来合乎逻辑，因为其他应用程序中的漏斗以这种方式使用。

　　但是，除尘器料斗永远不能用于储存材料是重要的，这些料斗仅用于临时收集。在这种情况下，临时装置意味着排出装置（通常是螺旋输送机）足够长的时间来排空内容物。布袋除尘器的料斗中的物料可能会破坏设备内精心设计的气流，导致过滤器上的过度磨损。在某些情况下，它甚至可以通过阻塞入口来“塞住”系统。

　　此外，通过为任何可能的点火源（如火花，余烬或来自管道工程的火灾）提供充足的燃料源，料斗中的物料会产生与可燃性粉尘有关的危险。

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　　使用正确的零件

　　过滤器，滤袋或滤筒必须正确安装才能以高效率工作。此外，必须根据应用要求和系统设计使用具有适当处理和涂层的过滤介质。

　　在采购时经常不注意细节，或者忽略验证适当的配件和零件类型，可能会导致工厂在其系统中使用不合适的零件。

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　　正确的清洁设置

　　使用按需清洁（压力清洁）控制系统时，布袋除尘器运行效果。虽然许多系统都采用这些控制标准，但有时忽略了基于DP的清洁原理。有时设备只是默认为基于计时器的简单清洁模式。

　　不幸的是这通常导致清洁效率低下，压缩空气浪费，过滤器寿命缩短以及平均DP高。

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　　确保滤袋泄漏检测系统设置正确

　　许多具有滤袋泄漏检测系统的工厂都无法正确部署系统。不正确的安装会导致频繁的假警报，这可能导致对合法警报的临时响应，或者在某些情况下改变警报阈值。

　　这显然会造成大量的维护和操作问题，但也会导致空气质量检查人员严重的问题，他们认为这些系统是整体工厂合规的一部分。