调试低压脉冲袋式除尘器, 在规范中作了详细说明. 调试分为光调试和加载调试。无负载调试主要是为了确认单机机械运行的正确性, 对电连杆机构的可靠性和过程控制的合理性进行了验证。负载测试主要是对单机风网的性能进行调整, 使其满足设计要求。检查传动部 (飞), 看是否有异物, 微动关闭风电开关, 检查风方向的运行, 灰排地面操作平稳无环, 使其正常工作时间不应少于0.5小时.检查是否有异物风扇, 关闭阀门, 风扇在电源开关检查风扇运行方向。检查工艺管道支持, 连接稳定。检查门打开, 检查防尘袋, 密封, 安装打开风扇运行线路测试, 做线运行相同的环, 密封性好。
检查电源和供气并接通, 按数字显示顺序打开脉冲控制器, 验证控制线和电磁阀的连接顺序, 确认电磁阀的作用和正确性按顺序。根据脉冲控制仪表指令集控制电路, 电磁阀号应与控制器电路的输出相匹配。对于脉冲宽度 (即注入时间的电磁阀) 脉冲间隔 (即相邻电磁阀注入时间间隔), 脉宽调整范围: 0.03 ~ 0.3 秒, 脉冲间隔调节范围: 3 ~ 60 秒。脉冲控制仪有对脉冲信号输出, 数字管显示程序数不应出现无序现象。观察电磁阀的作用是否灵敏可靠, 电枢开关噪声的活动明显无无序现象, 各脉冲阀的注入时间和开放程度一致。
调试后, 请关闭电源, 煤气, 关闭阀门井场安全防护设备。两个清晰的灰色区间根据烟尘清洗周期, 一般希望只要有可能的一些烟尘清洗循环, 就能使除尘器设备处于经济阻力的状态。因此必须认真研究粉尘性质的粉尘浓度, 并根据不同的除灰方法, 确定除灰周期和时间, 并调整以达到较好的烟尘净化参数的测试运行。在操作开始的时候, 往往会出现一些意想不到的情况, 例如, 异常的温度、压力、湿气等会损坏新设备。气体温度的剧烈变化, 会引起轴流风机的变形, 造成不平衡, 运行振动发生。一旦停止, 温度急剧下降, 再次启动时产生振动。
