脉冲阀是除尘设备清灰的 “核心开关”，一旦不喷吹，滤袋上的粉尘清不掉，会导致压差飙升、排放超标，甚至滤袋堵塞报废。其实脉冲阀不喷吹多是电气或气路的小问题，按 “先查电气、再查气路” 的顺序排查，不用拆整机也能快速解决。

第一步：查电气系统 —— 先看 “信号通不通”

脉冲阀要喷吹，需电气系统输出信号驱动线圈动作，先从 “供电 - 控制器 - 线圈” 三步排查：
1. 查供电：有没有电到控制器？
怎么查：用万用表测控制器电源输入端，看电压是否符合要求（一般 220V 或 380V）。
常见问题：电源开关跳闸、接线松动或断线，导致控制器没电。
解决办法：推上跳闸开关，重新紧固松动的接线；若电线断线，更换同规格电缆。
2. 查控制器：有没有输出信号？
怎么查：将万用表调至 “直流电压档”，测控制器对应脉冲阀的输出端子，手动触发清灰时，电压应从 0V 升至 12V 或 24V（根据线圈电压定）。
常见问题：控制器程序故障、输出端子烧坏，导致无信号输出。
解决办法：重启控制器恢复程序；若端子烧坏，更换控制器或维修端子板。
3. 查线圈：线圈通不通？有没有烧毁？
怎么查：断开电源，拆下线圏接线，用万用表 “电阻档” 测线圈阻值，正常应在几十欧（如 12V 线圈约 15Ω、24V 约 30Ω），若阻值无穷大，说明线圈烧毁。
常见问题：线圈进水短路、长期过载烧毁，或接线松动。
解决办法：烧毁的线圈直接换新；接线松动的重新接紧，且做好防水处理（套防水端子）。

第二步：查气路系统 —— 再看 “气够不够、路通不通”

若电气系统正常，脉冲阀仍不喷吹，大概率是气路 “没气” 或 “气堵”，从 “气源 - 管路 - 阀内组件” 三步排查：
1. 查气源：压缩空气压力够不够？
怎么查：看气路压力表，正常清灰压力需 0.3-0.6MPa，若低于 0.3MPa，脉冲阀无力喷吹。
常见问题：空压机压力设置低、空压机故障，或储气罐没排水导致气路有水。
解决办法：调高空压机压力至 0.4-0.6MPa；给储气罐排水（尤其高湿天气，每天排 1 次）；空压机故障的话检修或更换。
2. 查管路：有没有堵或漏？
怎么查：顺着气路从储气罐到脉冲阀，看管路有没有弯折、压扁；用肥皂水涂在接头处，若冒泡说明漏气。
常见问题：管路长期不用积灰堵塞，或接头密封垫老化漏气。
解决办法：堵塞的管路用压缩空气反向吹通；老化的密封垫换新，接头重新拧紧。
3. 查阀内组件：膜片、弹簧有没有问题？
怎么查：拆下脉冲阀，打开阀体，看膜片是否破损、变形，弹簧是否断裂或卡住。
常见问题：膜片老化开裂（一般用 1-2 年需换）、杂质卡住膜片，或弹簧生锈断裂。
解决办法：破损的膜片、弹簧直接换新；阀内杂质用压缩空气吹干净，装回时确保密封面无杂物。

总结：排查按 “先电后气、先简后繁”

脉冲阀不喷吹不用慌，先查电气（电源→控制器→线圈），再查气路（气源→管路→阀内），多数问题 1 小时内就能解决。日常建议每月检查 1 次线圈接线和管路密封性，每 3 个月拆检 1 次膜片，能减少不喷吹的情况，让清灰系统稳定运行。