改造前概要：一个焊接区4个工位同时工作。每台焊机移动范围为5-6m,每台散发烟气量1200m3/h，烟尘浓度100-300g/m3，烟气温度40℃。

改造问题：原车间简单的通风排放处理，烟尘中含有可溶性氟化物多，工人经常上呼吸道感染，嗓子充血、发炎、疼痛等，还出现过一例氟中毒事故。国家规定焊接作业环境的卫生标准：空气中焊接烟尘时间加权平均容许浓度为4mg/m3，短时间接触容许浓度为、6mg/m3。

改造方案：针对一个约12m*8的大铸件焊接区域分布4个焊接工位的情况，设一个中央除尘系统。每套中心站吸气量为6000m3/h，用以满足焊区4个工位同时焊接的烟尘的集气、过滤和挣化，每个吸气臂吸气量在1500m3/h以上。

焊接除尘器系统放在整个区域一侧靠墙，直径为355mm的主管路向上后向一侧延伸，整个管道可按需要用T形、I形连接管、90°弯管连接或切断，并有全套固定装置。针对4个工位，每个工位处上方安装一个4M长吸气臂。

所有长度为5m、6m、7m、8m的吸气臂由一个带有回转球支撑，安装在墙上的支架和一个悬臂组成。这种吸气臂同样由一个内部弹簧支撑的平等四边形支架和一个玻璃纤维管组成。吸气臂由内部弹簧支架支撑，共有5个关节，可随工人拉动而任意变化吸气罩及方向并自行定位，能满足集气吸烟需要。

运营效果：经过改造料可满足工作区卫生标准和环境污染物排放标准。

改造参数：

1、风机功能：风量6000m3/h，风压2600Pa，功率5.5KW。

2、焊烟除尘器过滤效率提高，滤筒6个，过滤面积60m2。

3、压缩空气压力：0.5-0.6MPa。

4、空气入口：355mm。

5、空气出口：450mm。

6、外形尺寸(宽*厚*高):1413mm*1413mm*2115mm